烘干机设备维保-怒江烘干机设备-黄家科技：

传统印刷软包装行业采用热源加热方式：

纯电加热 蒸汽加热 导热油加热 传统印刷软包装干燥行业干燥存在问题：

能耗高、污染重、效率低。

热量损失大，大部分采用电加热和锅炉加热，使用过程中存在一定的安全隐患。

干燥温度和时间不好控制，采用大量的热量损失和经验值进行检测和干燥处理。

干燥后排出了大量可利用的热能，干燥设备和干燥技术存在一定的局限性，能源利用率低。

需要专人对锅炉等需要证件操作的人员手续复杂，人力成本高。

干燥机料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。

用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

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